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玻璃模制瓶的成型方法与玻璃瓶的模具紧密相关，主要有以下几种成型方法以及相应的模具。
1、手工成型法：这是一种传统的玻璃制品成型方法，模具通常是一个简单的木制或金属制的模型，外部形状与最终产品相似，制作时，玻璃液被倒入模具中，然后经过手工塑形和调整，最终冷却固化，这种方法的模具相对简单，主要依赖工匠的手工技艺和经验。
2、机器成型法：现代化的生产方式主要采用机器成型法，这种方法使用精密的机器模具，将玻璃液通过高压注入模具中，利用机器的压力和温度控制来成型，机器模具通常由高精度数控机床加工而成，确保产品的尺寸精度和表面质量。
3、吹制成型法：这种方法主要用于生产瓶状玻璃制品，将玻璃液倒入模具的底部，然后使用空气或机器将玻璃液吹入模具中，使其贴合模具的形状，吹制成型需要精确的吹气量和时间控制，以确保产品的质量和形状。
至于玻璃瓶的模具，其材质有多种选择，包括木材、金属、石膏等，这些模具的设计和制造精度直接影响到最终产品的质量和形状，木制模具简单且经济，但生产出的产品精度可能较低；而金属和石膏模具则能提供更高的精度和耐用性，但成本也相对较高。
不同的成型方法和模具选择取决于产品的类型、规模和生产效率的要求，现代化的工业生产中，机器成型法和精密的金属模具是主流选择，因为它们能确保大规模生产时的产品质量和效率。
仅供参考，如需更多关于玻璃模制瓶及其模具的信息，建议咨询玻璃制品行业的专业人士。